工业40时代工业门行业走向变革升级

　　是目前全球制造业最炙手可热的理念，在中国如火如荼的产业升级浪潮中，数字化和计算机技术得到广泛应用。

　　事实上，“工业 4。0”升级是一系列技术革命，而不是简单的换几台新式设备，在这个升级过程中，需要将智能化的设备，通过网络与云端数据互联，实现畅通的信息流交互。

　　各机器及生产线的自控系统、工厂的制造执行系统(MES)以及ERP等系统的整合，打破信息化系统与自动化系统之间的历史鸿沟，使工厂与企业的生产制造能力得以优化。

　　企业内部及跨企业边界的各业务系统之间的整合，达到信息共享，使价值链的整体竞争力得以提升。

　　这是实现“智能制造云”的愿景，用户只要提交需求，就可以获得所需的产品，而云端相关价值链各企业的制造与业务能力都以API的方式发布，使得快速柔性组合与安全调度执行成为可能，最大化发挥生态系统的设计、制造、服务等多方面的综合能力。

　　从工业1。0到4。0的变革升级中，制造业产品经历了从传统到智能产品(增加了电控、传感、软件与用户交互界面部分），再到目前个性化的智能互联的产品(增加了网络连接，并得到后端产品平台强大计算分析能力的支撑）的演变。进入工业4。0时代，也迎来各行各业全生命周期、全价值链、全生态系统的变革。

　　我们可以这样说，工业4。0不是简单的“更新换代”，而是借助新技术在多个维度内对企业进行革命性整合、重塑与创新，这不仅仅影响着传统制造业，智能化4。0也要求着与之息息相关的工业门产业进行升级和变革，必须迎合“智能制造”的理念。在生产的环节中实现自动化、柔性化、智能化，并能够针对订单灵活组合各种材料、部件等， 高效大规模地完成生产任务，并联动下游的客户服务及上游的研发，给予用户最佳的体验与服务，同时实现产品创新，不断提升竞争优势。

　　湘联认为工业4。0转型，不是3。0时代MES、ERP、SCM、PLM、CRM等系统的简单集成，作为服务于工厂的工业门行业，要提供的不再是简单的一张门或一个通道，而是更清晰透明的服务和智能化的整套工业门解决方案。

　　在工业4。0的趋势之下，工业门企业也将面临一系列的挑战和要求，其中包括智能化设备升级下的成本压力、管理维护的费用压力、产量及获利的不可预见性等。这就要求在生产一类产品之前，作出以支持智能化的多阶段分析需求，引进4。0所要求的机器设备，并对全过程进行智慧管理，保障最终成品的各项性能达标和符合绿色理念。为此，湘联给出了一些建议：

　　1、我们可以尝试借助大数据的手段深入了解客户需求，并预测进一步的产品需求，以市场为导向去开发下一系列产品。

　　2、通过产品分析能够在早期发现并解决质量问题，这样一方面可以降低成本，也能够提升客户对产品、品牌的体验。例如一樘工业门，如果能够使用通过更智能化的技术进行诊断维修分析，就能大大优化生产运营的效率。

　　工业4。0的转型为企业带来全面的业务价值和能力提升，更能够加速产品创新、优化生产运营、交付全新服务，为用户创造更智能化的产品。这是变革，也是契机。返回搜狐，查看更多